Grafito en Escamas en la Fundición de Cobre: Beneficios para Fabricantes de Barras, Alambres y Lingotes

Por qué usar grafito en la producción de cobre

El grafito en escamas aporta conductividad térmica, lubricidad y bajo nivel de impurezas — cualidades que ayudan a lograr coladas más limpias, mejorar la eficiencia térmica y optimizar la calidad superficial de barras, hilos y lingotes.

Aplicaciones principales

• Crisoles y revestimientos: Crispoles y revestimientos con grafito mejoran la transferencia térmica y la resistencia en procesos de fundición y colada continua.

  
  

• Componentes conductores: Piezas de grafito en sistemas de refinado o montaje conductor ayudan en aplicaciones donde la conductividad estable es crítica.

  
  

• Lubricación para estirado: Mezclas y pastas con grafito disminuyen la fricción en el estirado de alambre y prolongan la vida útil de las matrices.

Ventajas técnicas y recomendaciones de calidad

• Eficiencia térmica: Mejora la homogeneidad del metal fundido y reduce tiempos de ciclo.

  
  

• Baja contaminación: Solicite certificado de análisis (C, S, cenizas y metales traza) para asegurar compatibilidad con sus especificaciones.

  
  

• Tamaño de partícula: Seleccione granulometría según la aplicación — más fina para lubricación, más gruesa para compuestos refractarios.

Selección de grado y buenas prácticas

• Elección de grado: Compare carbono fijo, cenizas, contenido de azufre y forma de la partícula.

  
  

• Almacenaje y seguridad: Mantener en zonas secas, embalaje sellado y control de polvo durante el mezclado.

Conclusión y llamado a la acción

¿Produce barras, alambres o lingotes de cobre? El grafito natural en escamas puede optimizar su proceso y calidad de producto.

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