Grafito Natural en la Fundición de Cobre

Impulsando la Eficiencia en la Producción de Barras, Alambres e Ingots

Introducción

En la fundición y refinado moderno del cobre, el grafito natural en escamas desempeña un papel esencial. Sus propiedades únicas de lubricación, resistencia a la oxidación y estabilidad térmica lo convierten en un aditivo indispensable para los fabricantes de barras, alambres e ingots de cobre.

Aplicaciones Clave

1. Lubricación en Colada y Extrusión
   En las máquinas de colada continua y prensas de extrusión de cobre, el grafito natural en escamas se aplica a los moldes y superficies de contacto. Reduce la fricción, evita la adherencia y mejora la calidad superficial de barras y alambres.

2. Resistencia a la Oxidación en Fundición
   El grafito forma una capa protectora que minimiza las pérdidas por oxidación durante la fusión y colada, garantizando una mayor recuperación metálica.

3. Estabilidad Térmica
   En hornos de alta temperatura, el grafito mantiene su estructura, apoyando operaciones estables en el refinado de cobre.

Casos Globales

• India: Plantas de barras de cobre en Gujarat y Rajasthan usan grafito para mejorar la lubricación en extrusión y facilitar el trefilado de alambres para cables.

• Chile: En la producción de lingotes de cobre para exportación, el grafito reduce la oxidación, aumentando la recuperación.

• Europa: Fabricantes de alambres utilizan moldes recubiertos de grafito para obtener alambres de alta conductividad para industrias eléctrica y automotriz.

Conclusión

El grafito natural en escamas no solo es un aditivo, sino un verdadero potenciador del rendimiento en la fundición de cobre. Mejora la eficiencia, protege el metal y asegura una calidad superior en barras, alambres e ingots.